机油滤清器综合性试验台用于对内燃机旋装式机油滤清器及其关键功能部件进行系统性性能测试。

1、执行标准：

JB/T 5088.2—2008内燃机旋装式机油滤清器;

1.1第“6.2"部分：压力降-流量特性试验;

1.2第“6.3"部分：滤芯旁通元件特性试验;

1.3第“6.7"部分：堵塞寿命试验;

1.4第“6.6"部分：原始滤清效率试验。

注：第“6.2"、“6.3"和“6.7"使用同一个试验介质CC30号柴油机油(温控需要控制100℃以内)，第6.6试验项目使用的试验介质为0号柴油或-10号轻柴油，油温为室温。

2、机油滤清器综合性试验台测试对象：

内燃机机油滤清器、机油滤清器滤芯旁通阀

3、测试项目：

3.1按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的压力降-流量特性;

3.2按生产厂家规定的流量测量通过滤清器的滤芯旁通阀元件的特性;

3.3机油滤清器原始滤清效率;

3.4机油滤清器堵塞寿命。

4、技术指标：

4.1主试验系统：

4.1.1试验系统流量范围：5 L/min～100L/min;

4.1.2工作介质：CC30号柴油机油(在74℃时运动粘度为24mm2/s)0号柴油;

4.1.3压力表量程：0～2MPa测量精度为±5%;

4.1.4介质温度：常温～100℃;

4.1.5压差测量范围：0～600kPa;

4.1.6试验油箱容积：80L(具体数据双方协商);

4.2原始滤清效率试验系统：

4.2.1试验系统流量范围：1L/min～10L/min;

4.2.2工作介质：0#号柴油;

4.2.3介质温度：常温;

4.2.4试验液油筒容积：10L。

5、试验台组成部分：

由试验系统、旁通阀检测系统、粒子原始滤清效率、寿命系统，自动程序控制系统和台架组成。

5.1试验系统：

5.1.1试验系统原理图

按JB/T 5088.2—2008图1“液力性能试验装置图"、图2“原始效率效率试验装置"、图3“堵塞寿命试验装置图"和图9“旁通阀试验壳体示意图"布置设计;增加净化过滤器系统及辅助系统(储油箱)

5.1.2净化过滤系统：

净化过滤器，采用我公司自行设计生产的流量阻力试验台专用净化过滤器，能够使系统清洁度迅速达标，纳污容量大，使用寿命长，精度为β10(c)≥200。保证试验结果保持一定的稳定性、重复性、准确性，并能使试验台长期处于清洁状态。

5.1.3辅助系统：

主要由储油箱和辅助泵组成。便于人员操作，保证试验前后对试验台的后期处理的方便。

5.1.4管路：

主试验系统管道采用不锈钢，管接头和管道布局时避免流动死区，从而避免在长期使用时产生杂质的淤积，保证了试验台的重复性，一致性。

5.1.5温控系统：

具有加温和散热器装置，且应符合安全要求。

5.1.6旁通阀检测系统

借用流量阻力的试验系统。在工作面板单独增加旁通阀检测管路。主要由旁通阀检测管路、不带滤芯的滤清器总成(根据客户具体要求设计)、压力传感器、压力数显表组成。

5.1.8粒子原始滤清效率、寿命系统

主要由蠕动泵、旁通阀、压差传感器、过滤容器、杂质搅拌器组成。

5.2台架

由铝合金型材、不锈钢板制造。尺寸(参考3000×1200×1900)及外形需经双方会签。

6.应用范围：

参考内燃机滤清器检测设备及行业应用，机油滤清器综合性试验台适用于以下场景：

内燃机旋装式机油滤清器的型式试验与性能验证;

机油滤清器研发阶段的性能对比与优化验证;

机油滤清器生产过程中的抽检与质量控制;

机油滤清器滤芯旁通阀开启特性测试;

发动机配套件供应商的产品一致性评价;

第三方检测机构、科研院所的标准符合性测试。