​　　滤芯动态循环试验台主要用于检测滤芯长期动态循环下材料的化学元素析出特性。采用触摸屏操作方式、结合PLC控制，按照设定工况连续运行，并可对试验过程中异常状态进行分析判断，发出报警信息。手动间隔取样分析。

滤芯动态循环试验台主要用于检测滤芯长期动态循环下材料的化学元素析出特性。滤芯动态循环试验台采用触摸屏操作方式、结合PLC控制，按照设定工况连续运行，并可对试验过程中异常状态进行分析判断，发出报警信息。手动间隔取样分析。

应用范围：

滤芯研发与材料验证：用于液压、润滑系统及燃油系统滤芯的长期循环耐久性评估;

滤芯生产质量控制：在生产过程中模拟实际工作条件，检验滤芯批次一致性与稳定性;

设备维护与寿命预测：为液压系统、发动机油路、工业机械滤芯提供可靠的寿命评估数据;

科研与标准测试：适用于科研院校、第三方检测机构进行滤芯化学元素析出研究及耐久性实验;

航空航天及工程机械领域：评估高要求系统滤芯在环境下的性能;

液压系统、润滑系统及燃油系统滤芯长期动态测试：可用于液压泵、阀及相关系统配套滤芯的可靠性检测;

辅助研发实验：可作为化学稳定性分析、流体污染实验、系统过滤效率研究的实验平台。

测试标准：

ISO 2942液压传动滤芯结构完整性检验方法

GB/T 14041.1-1993液压滤芯结构完整性检验方法

ISO 4003可渗透烧结金属材料流体渗透性测定

GB/T 5249-1985可渗透烧结金属材料气泡试验孔径测定

QC/T 794-2007内燃机工业滤纸标准

注：标准覆盖国内GB、行业QC/CFS及ISO国际标准，确保实验数据可对标各类滤芯规范。

产品规格：

试验介质：含硼水，含氢氧化锂

试验流量：2-10 m³/h（工作点5.7 m³/h）

额定压力：0.8 MPa

测试滤芯压差：0.4 MPa

最高工作温度：80℃

试验水箱容积：2000 L

滤芯最大尺寸：2.5英寸×60 cm（直径×高度）

试验台功率：22 kW

电源：三相五线制AC 380V/50Hz

试验台由试验循环系统、实时温控系统、电气控制系统和试验台机架等四部分组成。

1.试验循环系统

试验循环系统采用变频泵组，通过设定流量自动运行。系统配置：一个试验水箱、一套温控系统,二套独立的加热器;一套旁路净化装置;一套管路压力调节装置;一套搅拌器。

2.实时温控系统

试验台设计加温装置保证试验系统的温度要求，温控范围80±2℃范围内。

3.电气控制系统

电气控制系统主要由硬件、软件两大部分系统组成，系统硬件均选用行业品牌，适用工况范围广，运行可靠。控制方式采用工业级触摸屏结合PLC控制，具备人机交互界面良好、操作简单、运行稳定等诸多优点。

4.试验台机架

试验台机架设计采用高强度工业铝型材框架结构，具有重量轻、强度高、外形美观等诸多优点。

技术指标：

1.试验介质：含硼水，且含有氢氧化锂

2.试验流量：2-10 m³/h工作点5.7

3.额定压力：0.8 MPa

4.测试滤芯压差：0.4MPa

5.最高工作温度：80℃

6.试验水箱容积：2000L

7.滤芯最大尺寸：2.5英寸×60cm(直径×高度cm)提供工装一套

8.试验台功率：22kw

9.试验台电源：三相五线制AC380V/50Hz