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氙灯试验箱GB/T 5137.3适用标准:
GB/T 2424.14-1995 电工电子产品环境试验 第2部分试验方法 太阳辐射试验导则
GB/T 8427-2008 纺织品 色牢度试验 耐人造光色牢度:氙弧
GB/T 8430-1998 纺织品 色牢度试验 耐人造气候色牢度 氙弧
GB/T 2423.24-1995 电工电子产品环境试验 第2部分试验:模拟地面上的太阳辅射
GB/T 16422.2-1999 塑料实验事光源暴露试验方法 第2部分:氙弧灯
GB/T 1865-2009 色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射
GB/T 12831-1991 硫化橡胶人工气候(氙灯)老化试验方法
GB/T 5137.3-1996 汽车安全玻璃耐辐射、高温、潮湿、燃烧和耐模拟气候试验方法
GB/T 16259-1996 彩色建筑材料人工气候加速颜色老化试验方法
ASTM G155、ISO 10SB02/B04等相关标准设计制造
氙灯试验箱GB/T 5137.3技术参数:
1,三层样品架(可放置65个样品夹); 样品夹尺寸:70*150(mm)
2,暴露面积:6500cm2;
3,氙灯灯管快速拆装;
美国进口氙灯管
4,光源:进口6500W长弧水冷氙弧灯;寿命≥1500h
5,灯管过滤器:可交换的内外过滤片;
6,样品前部喷淋和背部喷淋
7,微电脑控制器, 液晶显示界面,触摸屏;
8,大容量编程控制(程序可以出厂时预设,或者用户自编);
参数设置页面
9,辐照强度的直接设定和闭环控制(340nm、420nm和300-400nm);
10,黑板温度的直接设定和闭环控制(美标BPT:40-110℃,或欧标BST:40-120℃);
11,箱内温度(干球温度)的直接设定和闭环控制: 25-80 ℃;
12,循环风机转速自动控制;
13,中英文显示;彩色图文显示,实时监控试验参数、试验状态和图形过程;
软件主界面(中英文界面)
14,内置空气加热器;试验箱内相对湿度的直接设定和闭环控制;
15,亮周期:10-75%(依赖温度)暗周期: 最高到95%;
16,液晶显示自诊断提示信息;
17,氙灯冷却系统 / 自来水冷热交换器 / 自动进水控制
18,316不锈钢箱体 (舱门带观察窗)
19,电源:380V, 3相, 4线, 50Hz, 52A
20,压缩空气:0.11m3/min (最大4CFM), @552kPa, (80psi)
21,尺寸(L x W x H):1500 x 1400 x 2200mm;
22,重量:550kg;
23,工作环境:周围环境温度范围15℃~30℃,相对湿度范围:10%~85%,不宜在有腐蚀,有毒及有害环境中安装和使用。建议有良好的排水和排风环境。
三层旋转样品架
配置清单:
SI4000主机1台
专业样品夹70*150mm:65个
✱辐照能传感器:直接设定和控制420nm、340nm、(300-400)nm辐照度1个
黑板温度传感器(BPT)40-110℃:1个
内外过滤片:2片
进口氙灯灯管:进口6500w水冷氙灯:1根
旋转鼓式样品架系统三层样品架:1套
✱水冷+喷淋+加湿系统:样品前部喷淋和背部喷淋:1套
超纯水机:1套
冰水机:1套
设备操作说明书:1份
主要用途:
一、材料耐候性评估
模拟自然老化环境
通过氙弧灯模拟全阳光光谱(290nm~2500nm),覆盖紫外线、可见光和红外线,结合温湿度控制(温度范围室温~100℃,湿度范围10%~95%RH),重现材料在户外长期暴露下的光照、温度和湿度变化。
典型应用:评估塑料、橡胶、涂料等材料的褪色、变色、龟裂、脆化等老化现象。
标准依据:符合GB/T16422.2、ASTM G155等国内外标准,确保测试结果的科学性和可比性。
加速老化测试
在数天或数周内模拟户外数月甚至数年的老化效应,显著缩短研发周期。
示例:汽车涂料在试验箱中暴露2000小时,可等效于户外5年的自然老化。
二、多行业应用场景
汽车行业
测试对象:内外饰件(如仪表盘、座椅面料)、车灯、轮胎、涂料及内饰材料等。
目的:验证材料在高温、强光和湿度交替环境下的耐久性,确保产品符合车规级标准(如SAE J2334),提高汽车的耐久性和安全性。
建筑行业
测试对象:外墙涂料、防水材料、窗户玻璃、铝塑板、绝缘材料等。
目的:评估材料在长期紫外线照射和温湿度变化下的性能稳定性,为建筑设计和选材提供依据。
塑料与橡胶工业
测试对象:户外塑料制品(如管道、光伏组件支架)、橡胶密封件等。
目的:检测材料在光照和温湿度作用下的抗裂变性能,优化配方设计。
纺织品行业
测试对象:户外面料(如帐篷、遮阳伞)、服装等。
目的:评估纺织品的耐光色牢度和强度变化,确保产品在户外环境下的长期使用性能。
其他领域
电子元器件:测试显示屏、连接器等在光照下的性能衰减。
包装材料:评估包装材料对光线的反应以及产品的稳定性(如化妆品和药品行业)。
光伏行业:模拟长期光照下的老化过程,筛选出高效且耐用的光伏组件材料。
三、科研与质量控制支持
新材料研发
用途:筛选抗老化性能优异的新材料(如纳米复合材料、生物基橡胶)。
优势:通过加速老化测试,快速验证材料性能,降低研发风险。
现有材料改进
用途:优化材料配方(如添加紫外线吸收剂、抗氧化剂),提升耐候性。
示例:通过调整塑料配方,使其在试验箱中暴露1000小时后仍保持90%的原始强度。