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织物纰裂过程分析
点击次数:1455 更新时间:2015-07-06
纰裂是指在受到沿织物平面方向的外力作用后,织物经纬纱线间发生的不可恢复的位移现象,其结果是在位移的纱线和相邻的纱线间出现“稀密隙",即一侧纱线间距离加大,另一侧减小。它可以是纬纱沿着经纱方向的滑移,也可以是经纱沿着纬纱方向的滑移。纬纱沿着经纱方向的滑移称为经向纰裂或者纬纰裂;经纱沿着纬纱方向的滑移称为纬向纰裂或者经纰裂。
目前机织物接缝处纱线抗滑移的测试方法主要有三种:定滑移量法、定负荷法、针夹法和摩擦法。本文采用定负荷法进行纰裂性能的研究,下面介绍缝迹纰裂的过
程及力学分析。
织物发生缝迹纰裂现象,主要是由于缝合样在缝合处发生纱线的滑移。以经向纰裂为例,刚开始经纱受到拉伸,经纱趋于伸直,随着拉伸力的增大,其值超过经纬纱之间的静摩擦力,经纬纱线产生相对滑移,之后纬纱趋于*弯曲,经纱趋于*伸直状态,交织点破裂产生滑移,交织点处产生zui大静摩擦力,当第1个交织点破裂后,第2个交织点重复*个交织点的过程。经纱被拉伸伸长,纬纱聚集在一起,直到达到给定载荷。对于比较紧密的织物,经纬纱的滑移量很小;密度比较稀的织物,可能有很大的滑移量或直接从缝纫线中抽拔出来。