全自动瓶盖扭矩仪是一种用于测试瓶盖预紧力的设备，主要用于测试瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小。

　全自动瓶盖扭矩仪是一种用于测试瓶盖预紧力的设备，主要用于测试瓶装包装产品、吸嘴包装产品、软管包装产品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值大小。通过测试，可以评估瓶盖的紧固程度和密封性能，确保产品在运输和储存过程中不会因瓶盖松动而泄漏。同时，合适的瓶盖扭矩还可以让消费者方便地打开瓶盖，提升用户体验。该设备广泛应用于罐装行业、药品行业等领域，是生产单位离线或在线重点控制的工艺参数之一。

　符合标准：

　GB/T 17876：专门针对塑料防盗瓶盖的扭矩测试进行了详细规定，适用于瓶装包装药品、食品等产品的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试。

　BB/T 0025：中国包装行业标准，专门针对30/25mm规格的塑料防盗瓶盖进行了扭矩测试规定。

　BB/T 0034：中国包装行业标准，针对铝防伪瓶盖的扭矩测试进行了详细规定，以确保产品的防伪性能和密封性。

　全自动瓶盖扭矩仪主要参数：

　规格：5N·m（标配）；20 N·m、40 N·m（选配）

　测量精度：0.5级

　分辨率：0.0001N·m

　瓶身夹持范围：Φ5 mm～Φ170 mm

　瓶盖夹持范围：Φ10 mm～Φ80 mm

　瓶身高度：20mm～400 mm

　大开启/锁紧扭矩：2 Nm（其他可定制）

　试样夹持旋转：气动

　气源：空气（气源用户自备）

　气源压力：0.7 MPa

　统计数量：1～99999件

　外形尺寸：570 mm(L)x 375 mm(W)x 1200 mm(H)

　电源：220VAC 50Hz/120VAC 60Hz

　净重：20kg

　检测应用：

　基础应用：

　瓶装容器——适用于瓶装包装食品、药品（螺纹连接）的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试，如饮料瓶、药瓶等

　软管包装产品——适用于软管包装食品、药品、化妆品（螺纹连接）的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试，如护手霜、鞋油等

　扩展应用：

　螺纹锁紧、开启的扭矩值——适用于螺母与螺栓锁紧、开启的扭矩值测试（需特殊定制）

　保温瓶、保温杯产品——适用于保温瓶、保温杯（螺纹连接）的瓶盖锁紧、开启的扭矩值测试

　主要用途：

　瓶盖密封性能量化评估

　通过测量旋紧扭矩，量化瓶盖与瓶口之间的密封力，确保包装的气密性、防潮性和防漏性，避免产品变质或泄漏（如饮料、药品、化妆品等）。

　开启力控制与用户体验优化

　检测瓶盖的开启扭矩，确保消费者能轻松打开包装（如儿童安全盖需特定扭矩范围），同时防止因扭矩过小导致意外开启（如运输中瓶盖松动）。

　生产过程质量控制

　在自动化灌装线上实时监测瓶盖扭矩，及时发现旋盖机参数偏差（如压力、转速），避免因扭矩不合格导致批量次品（如漏液、密封不严）。

　包装材料兼容性测试

　评估不同瓶盖材质（塑料、金属）与瓶身材料（玻璃、PET）的匹配性，优化扭矩参数以减少磨损或滑牙现象，延长包装使用寿命。

　儿童安全盖性能验证

　依据ASTM D3475等标准，测试儿童安全盖的开启扭矩，确保其符合安全法规要求（如需特定工具或较大力才能打开），防止儿童误食危险物品。

　运输与仓储稳定性测试

　模拟运输过程中的振动、冲击环境，通过扭矩测试验证瓶盖在长期储存后是否仍能保持密封性能，避免因扭矩衰减导致产品失效。

　反扭矩测试（逆向密封性）

　检测瓶盖在反向旋转时的扭矩，评估其抗松动能力，确保包装在颠簸运输或频繁搬运中不会自行松脱。

　新包装设计研发支持

　为新型瓶盖结构（如螺纹设计、密封圈材质）提供扭矩数据，优化设计参数以平衡密封性与开启便利性，缩短研发周期。

　行业标准与法规合规性验证

　依据GB/T 17876、ISO 8317等国际标准，确保瓶盖扭矩符合市场准入要求，避免因参数不达标导致产品召回或法律风险。

　客户投诉分析与改进

　针对市场反馈的瓶盖开启困难或泄漏问题，通过扭矩测试定位原因（如旋盖机故障、材料变形），为工艺改进提供数据支持。