GB/T 17486-2006滤清器流量阻力测试设备是针对滤清器研制的，并经过多次验证合格(符合ISO标准验证程序)的过滤器关键试验设备。

GB/T 17486-2006滤清器流量阻力测试设备是用于测定各类滤清器在不同流量条件下压差变化特性的专用检测设备。该试验台依据国际及国内相关标准设计制造，经过多次试验验证并符合ISO标准验证程序要求，可真实反映滤清器在实际工况下的流量—阻力特性。设备适用于液压滤清器、燃油滤清器及机油滤清器的研发测试、型式试验及质量控制，是滤清器性能评价中的关键基础试验设备。

应用范围：

液压系统用液压过滤器流量—压降特性测试;

汽车柴油机燃油滤清器压差—流量性能测试;

内燃机全流式机油滤清器压力降特性测试;

滤清器新产品开发阶段性能验证;

滤清器生产过程质量一致性控制;

科研院所、第三方检测机构标准符合性试验。

测试标准：

ISO 3968-2001液压传动-过滤器-压降流量特性的评定

GB/T 17486-2006液压过滤器-压降流量特性的评定

ISO 4020-1：2001汽车柴油机用燃油滤清器第一部分试验方法新滤清器压差试验

GB/T 5923-2010汽车柴油机燃油滤清器试验方法

GB/T 8243.1-2006内燃机全流式机油滤清器试验方法压力降/流量特性

ISO 4548-1:1990内燃机全流式机油滤清器试验方法压力降/流量特性

SAE HS806:2001机油滤清器试验方法

JIS D1611:1995汽车零件-机油滤清器试验方法

产品规格：

试验流量范围：100 L/min～800 L/min

流量段配置：(80～800)L/min可选

工作介质：32号航空液压油

介质温度范围：室温～(60±3)℃

系统压力范围：0.4 MPa～2.5 MPa

压差显示方式：指针压力表+数字显示表

流量调节方式：变频器无级调节

产品特点：

(1)自动采集试验数据并生成流量—阻力特性曲线，结果直观可靠;

(2)流量—压差曲线可实时显示并支持数据存储与打印;

(3)配备加热器与冷却器，介质温度可控，满足不同标准工况要求;

(4)流量控制采用变频调速方式，调节平稳，重复性好;

(5)具备完善的安全保护功能，包括液压保护、电气过载保护、漏电保护及急停功能;

(6)台架结构坚固，操作面板为不锈钢材质，试验管路采用无缝不锈钢管，耐压耐腐蚀。

配件及耗材：

主试验台架：铝合金结构

流量调节系统：变频控制

加热器：介质升温

冷却器：介质降温

压力表系统压力显示

压差传感器：压降测量

数显仪表：数据显示

试验用液压油：32号航空液压油

不锈钢管路：高压连接

测试原理：

GB/T 17486-2006滤清器流量阻力测试设备在规定温度条件下，以标准试验介质驱动流体通过被测滤清器，通过调节系统流量，使滤清器在不同流量工况下工作。实时测量滤清器进出口压力差，并记录对应流量值，绘制流量—压差特性曲线，用于评价滤清器的流动阻力特性及结构合理性。

操作说明：

安装被测滤清器，确保接口密封可靠;

向系统注入规定型号试验介质并充分排气;

设定介质温度并稳定至标准要求;

通过变频器逐级调节流量;

在每个流量点稳定后采集压差数据;

试验完成后缓慢降流量、降压并关闭系统。

实验流程：

试样准备：确认滤清器型号及安装方向;

系统检查：确认管路、传感器及安全装置状态;

升温或恒温：将介质调节至规定温度;

分段加载流量：按标准规定流量点逐级测试;

数据采集：自动记录流量与压差数据;

曲线生成：系统生成流量—阻力特性曲线并保存;

试验结束：卸压、清洗系统并拆卸试样。