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硫化氢气体腐蚀试验箱利用H2S, SO2两种种气体,在一定的温度和相对的湿度的环境下对材料或产品进行加速腐蚀,重现材料或产品在一定时间范围内所遭受的破坏程度。以及相似防护层的工艺质量比较,零部件、电子元件、金属材料、电工,电子等产品的防护层以及工业产品的在混合气体中的腐蚀能力。
硫化氢气体腐蚀试验箱箱体结构:
1、箱体及内胆材料均采用PVC增强硬质塑料板,表面光洁平整,并耐老化、耐腐蚀;
2、箱门为全透明钢化玻璃,便于试验时观测试验样品受试状况;
3、设计两道箱门,与箱体采用硅胶密封条密封,从而防止硫化氢气体外泄;
4、箱内顶部设计倾斜方式,便于冷凝水顺壁板滑落;
5、硫化氢气体先通过特制的计量器计量容积,再进入箱体内部,计量器特殊设计;
6、硫化氢气体进入箱体内部分流管道,均匀扩散;
7、箱体内有泄压阀门,出气口连接过滤器;
8、箱体余气设计碱液雾化中和和活性炭物理吸附过滤;
9、实验室可以安装设备及钢瓶漏气报警和自动过滤装置(选配);
10、使用钢瓶气,专用减压阀;
11、加热加湿为内胆水槽加热方式,升温快,温湿度分布均匀;
12、 配硫化氢气体一瓶,钢瓶一个;
技术参数:
温度范围:RT+10℃~45℃
相对湿度:100%R.H
温度均匀度:≤±2℃
温度波动度:≤±0.5℃
气体产生方式:钢瓶法
硫化氢气体浓度:0.1~1%(体积百分比) 1000ppm~10000ppm(高浓度)
气体纯度:99.9%
时间设定范围:0~9999 H、M
符合标准:
QB/T 3831-1999轻工产品金属镀层和化学处理层的抗变色腐蚀试验方法硫化氢试验法
QC/T417.1~2001之4.24流动气体腐蚀试验要求之一进行设计制造。
GB/T2423.51-2000试验Ke流动混合气体腐蚀试验
GB/T5170.11-1996电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法 腐蚀气体试验设备
GB2423.19-1981电工电子产品基本环境试验规程 试验Kc:接触点和连接件的二氧化硫试验方法
GB/T2423.33-2005电工电子产品基本环境试验规程 试验Kca:高浓度二氧化硫试验方法
GB2423.20-1981电工电子产品基本环境试验规程 试验Kd:接触点和连接件的硫化氢试验方法
箱体材质:
1.箱体外壳及内胆均采用进口PVC耐强腐蚀硬质塑料板,表面光洁平整、并耐老化、耐腐蚀;
2.箱盖材料为全透明进口PVC耐强腐蚀硬质塑料板,箱盖与箱体接口采用水密封,从而防止气体外泄;
3.加热为内胆水槽式加热方式,升温快、温度分布均匀;
4.配硫化氢气体一瓶、钢瓶一个;
控制系统:
1.采用智能型XMT-7512D系列控制仪表,薄膜式KEY-BOARD按键;
2.温湿度控制均采用P.I.D +S.S.R,系统同频道协调控制,可提高控制元件与界面使用之稳定性及寿命;
3.触控式设定、数位及直接显示;
4.具有P.I.D 自动演算之功能,可减少人为设定时带来之不便;
硫化氢浓度控制:
1.气体浓度由计量筒浮标控制;
2.气体进入工作室后自动搅拌;
3.导气管采用耐腐蚀硅胶管连接;
4.排废风机采用离心式塑料风机;
保护系统:
1.无熔丝保护开关、超温、低水位、过载、漏电具有自动关机保护;
2.废气采用活性碳加纯碱过滤再由抽风机排出室外;
符合标准:
严格参照GB9789-88《金属和其他非金属有机覆盖层通常凝露条件下的硫化氢腐蚀试验》要求以及相关标准进行各种腐蚀性气体试验设计制造;