GB50052-95高温老化房是针对计算机整机，显示器，终端机，服务器，摄像头，车用电子产品，PCB，电源供应器，主机板、监视器、电器、交换式充电器等高性能电子产品。

适用范围：

GB50052-95高温老化房是针对计算机整机，显示器，终端机，服务器，摄像头，车用电子产品，PCB，电源供应器，主机板、监视器、电器、交换式充电器等高性能电子产品模拟一种高温、恶劣环境测试的设备，从而提高产品的稳定性、可靠性的重要实验设备、提高产品的质量和竞争性的重要生产流程。

设计标准：

GB50052-95《供配电设计规范》

GB50054-95《低压配电设计规范》

GB50169-92《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》

技术参数：

尺寸：房体具体尺寸由客户根据现场情况指定！

保温材质：岩棉或聚氨脂二选一（5.0cm、7.5cm、10cm、标配厚，三选一或客户指定）

温度范围：RT～+45℃～70℃～+85℃

温度波动：±1℃

温度偏差：≤±2℃/±3℃/±5℃等；（空载条件下测得数据）

运行方式：温度可调，恒温定值运行（PLC程序运行或定值控制）

加热功率：根据老化室大小来定

安装电源：380V；50 Hz；如果是220V的电源，电流最少要提供120A的供安装

产品特点：

1.控制系统集成老化功能设计。设计功能控制电柜，老化所需时间、温度、各类操作开关可在一个控制电柜上操作;电柜面板设计美观、操作简单。

2.老化过程可全自动控制，具有部分异常自处理功能，让操作自动化、简单化。

3.具有多重保护功能，安全可靠。

4.电热防干烧，风机故障或风管内温度过高时自动切断整个电源，同时警报器报警。

5.电加热与风机联动设计，风机未能启动时加热器无法单独启动。

6.加热器连接采用耐高温线材，300℃不燃烧。

7.室内安装耐高温40W防爆型照明灯，提高灯泡寿命，防止灯泡爆破。

8.库体采用难燃保温材料，保温性能好，安全系数高。

9.超温声光报警功能：老化过程中出现超温、过载等状况，老化室会自动切断电源，报警响起。

结构及材质：

1.房体材质：房体内外部材质为彩钢板或不锈钢、镀锌板，中间为岩棉保温材料合制而成。

2.GB50052-95高温老化房采用五面保温设计。(可选配六面保温，六面保温采用槽钢架并做保温填充，上方铺有一层3mm厚防滑钢板)

3.采用保温双开门，(定购时客户说明)门上并附有可观察玻璃视窗(尺寸：395*595mm),可随时观察试验内部的试验情况;门的装置一般设计在宽度的中间，客户亦可以根据情况指定实际位置。

4.测温体：PT-100铂金电阻

5.挂式配电控制箱美观、大方，位置设置合理，操作方便。(订购时可选柜式电柜，需另外说明。)

风道循环系统：

1.采用高品质风道循环机组，以达强制对流垂直扩散循环，风机为耐高温微电机，三相380v，风量3560m/h，出口静压961pa。

2.风路循环系统采用欧式试验理念,置于试验室顶部，采用左右出风中间回风设计，风速、风压皆符合试验标准，并且在开关门瞬间温度回稳时间快。

3.优化的通风设计，强力送风循环，避免任何死角，可使房体内温度分布均匀。

4.更节能，更环保符合当前国际及国内环保要求。

5.更静音，更好的保证办公环境及试验室操作人员的工作环境。

6.保养和维护方便，便于日常的设备管理。

7.高质量及合理的设计，风道角度可以自己调节，可以达到更佳的循环效果，从而保证更好的均匀性。

8.所有部件具有可靠性，部件均采用进口、中国台湾等。

9.高品质轴流风机，机身设计于室外，可以更好的抗老化，使产品寿命达到极限。

10.抽排风设计，当腔内温度上冲到设定值时，抽排风会自动打开。排解腔内的温度，可以更好的保证产品的需求值。从而避免由于温度上冲给企业带来不必要的损失(选配)。

加热系统：

1.采用高性能鳍片式高速加热不锈钢电热器，升温快，性能高。

2.加热元件通过风机循环均匀吹入腔内，保证温度分布均匀。

3.系统独立，不影响冷冻系统性能及控制线路等。

4.温度控制输出功率均由微电脑PID演算，根据腔内负荷大小自动控制加热元件工作，以达到高精度与高效率的用电效益，更加环保、节能。

电路控制系统：

1.采数显微电脑控制方式,标准型采用中国台湾台松控制器或永钧自主品牌触摸屏液晶控制器。

2.温度传感器采用DIN PT-100Ω(白金感应)。

3.温度控制均采用P.I.D.+S.S.R.系统同步协调控制,可提高控制组件与接口使用之稳定性及寿命。

4.触摸式设定、数字直接显示,所有条件由微电脑自动锁定。

5.具有P.I.D.自动演算之功能,可减少人为设定时所带来之不便。

6.采用可校正式信号转换器,防止信号失真,以利日后验证时,机台校验的准确性。

安全保护装置：

1.附有无熔丝保护开关。

2.超温保护。

3.声光报警。

4.抽排风系统。

5.漏电保护功能。

6.风机过载保护功能。

操作使用：

使用前准备：

设备开机前一定要做好准备工作，这是避免故障和测试误差的关键!

1.设备状态检查

先看外观：箱体有无变形、划痕，密封胶条是否老化;再查电源：确认主电源电压(一般380V)与控制箱电源是否匹配，接地是否牢固(用万用表测接地电阻<4Ω);最后校准传感器：检查温湿度探头是否清洁，是否在有效期内校准(建议每年校准一次)。

2.环境条件确认

设备周围要预留至少50cm空间，避免阳光直射和热源/冷源靠近;地面需平整，防止设备倾斜影响湿度均匀性;测试区域温度建议在5℃~40℃，湿度≤85%RH，避免环境下设备超压运行。

开机操作：正确顺序不踩坑

设备启动有固定顺序，错了可能损坏压缩机或影响测试精度!

1.主电源→控制箱电源

先打开试验室外的主电源开关，等设备指示灯亮起后，再开启控制箱内的“电源总开关"，此时系统会自动自检(约30秒)，观察显示屏是否显示“自检完成"。

2.预热与系统初始化

若测试前需快速降温，建议先让设备运行“制冷预冷"模式(一般预冷至目标温度-10℃以下);若需高温环境，直接进入“加热预热"流程，期间可打开循环风机加速升温/降温。