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滤料过滤性能测试台是一款检测过滤性能的测试设备,系统可按照标准规定流程对滤料进行连续加载与清灰循环试验,测试特定浓度气溶胶通过滤料前后的过滤行为,为滤料在实际使用过程中的过滤效率、运行阻力、使用寿命及综合性能评价提供可靠依据。
应用范围:
适用于以下领域及应用场景:
袋式除尘器用滤料与滤袋的过滤性能测试;
工业除尘用可清洁式过滤介质性能评价;
新型高性能过滤材料的研发与对比验证;
滤料产品出厂质量控制与一致性检测;
滤料老化性能、清灰性能与剩余压降评估;
滤料过滤效率、分级效率及粉尘穿透分析;
环保设备制造企业技术验证与型式试验;
科研机构、第三方检测机构与高校实验室。
测试标准:
GB/T 6719—袋式除尘器技术要求
ISO 11057—空气质量可清洁过滤介质过滤性能的试验方法
ASTM D6830—可清洁过滤介质压降及过滤性能的测试方法
VDI/DIN 3926—可清洁式过滤介质性能评价试验方法
JIS Z 8909-1—集尘用过滤介质的试验方法第1部分:过滤效率等
(支持不同标准测试条件的参数化设置与流程切换)

产品规格:
系统结构与流道
脏气管道尺寸:矩形110 mm×290 mm
洁净气体管道流量:0–10 m³/h
系统整体尺寸:2300 mm×1000 mm×3500 mm
系统重量:约350 kg
电源要求:AC 220 V,50/60 Hz,15 A
传感与测量系统
温度测量范围:0–100℃
温度测量精度:±0.2℃
压力测量范围:0–1200 mbar
压力测量精度:±0.3%
压降测量范围:0–2500 Pa
压降测量精度:±0.1%
空气流量测量范围:0–12 m³/h
流量测量精度:±1%
粉尘发生与浓度控制
发尘量:42–430 g/h
粉尘浓度范围:0.8–100 g/m³
浓度控制精度:≤±5%
连续三次浓度偏差:≤5%
储尘罐容量:5.5 L
粒径与效率分析
粒径测量范围:0.2–40μm
浓度范围:1–4,000,000/L
可测指标:PM10/PM2.5/PM1
测量原理:90°光散射+滤波采样
数据功能:分级过滤效率、计数效率计算
产品特点:
(1)真实模拟袋式除尘器工况
通过加载、清灰循环与稳定粉尘层形成,真实再现滤料在实际运行中的工作状态。
(2)多参数同步测量
可同时获取压降、过滤效率、粒径分布、剩余粉尘质量等多项关键指标。
(3)高稳定性粉尘发生与浓度控制
发尘浓度重复性高,满足长期老化测试及对比试验需求。
(4)支持多标准测试流程
测试条件可根据ISO、ASTM、DIN、JIS及GB标准灵活配置。
(5)自动化程度高
具备在线监测、自动记录、数据导出与分析功能,减少人为误差。
配件及耗材:
标准配置:固体气溶胶发生器【支持多种标准粉尘】
标准配置:粉尘浓度监测仪【带自动清洁装置】
标准配置:粒径谱仪【支持分级效率测试】
标准配置:气动试样夹具【高密封性夹持】
标准配置:精密分析天平【可读性0.01 g】
标准配置:微量天平【可读性0.01 mg】
耗材:标准测试粉尘【Pural SB等】
耗材:末端高效过滤器【粉尘捕集】
辅助设备:空压机【脉冲清灰系统】
辅助设备:干燥皿及干燥剂【样品处理】
测试原理:
滤料过滤性能测试台仪基于可清洁式过滤介质动态过滤原理。
在设定气流条件下,将含有已知浓度与粒径分布的粉尘气溶胶引入脏气管道,通过被测滤料样品形成过滤过程。
系统在加载阶段逐步形成稳定粉尘层,并在设定压降条件下启动脉冲清灰,循环进行加载与清灰过程。通过实时监测过滤前后粉尘浓度、压降变化及粉尘质量变化,获取滤料在稳定工况下的过滤效率、运行阻力与清灰性能。
操作说明:
试验前需确认滤料样品安装密封性,防止旁路泄漏;
粉尘种类、粒径与浓度需严格按照对应标准设定;
长周期老化测试过程中应定期检查粉尘供给与储尘罐状态;
不同标准对气速、压降终值及清灰条件要求不同,应分别设定;
脉冲清灰压力与阀门开启时间需在安全范围内调节。
实验流程:
安装滤料样品并检查系统密封性;
设定气流量、粉尘浓度及测试标准参数;
启动发尘系统,进行加载阶段测试;
当压降达到设定值后启动脉冲清灰;
重复加载与清灰循环直至滤料性能稳定;
记录压降曲线、过滤效率及粉尘穿透数据;
导出测试结果并进行性能分析与评价。