手动HEPA/ULPA过滤器扫描测试系统主要用于按照制造商生产控制要求，确定HEPA和ULPA空气过滤器的质量。

手动HEPA/ULPA过滤器扫描测试系统主要用于按照制造商生产控制要求，确定HEPA和ULPA空气过滤器的质量。手动HEPA/ULPA过滤器扫描测试系统采用手动扫描方式，适用于现有的滤芯测试台，并配备标准的测试设备以满足ISO 29463和EN 1822标准的要求。

应用范围：

本空气过滤器测试系统专为HEPA和ULPA空气过滤器质量控制而设计，广泛应用于以下领域：

1.过滤器生产控制：用于HEPA和ULPA过滤器的生产质量检测，确保符合ISO 29463和EN 1822标准的分离效率。

2.空气净化行业：用于空气净化设备的过滤器质量检测，包括工业空气清洁系统、家用空气净化器等。

3.医疗设备：用于医疗器械中使用的高效过滤器测试，确保其有效性。

4.汽车行业：汽车空气净化系统中HEPA过滤器的性能测试，确保空气质量。

5.洁净室和实验室：高效空气过滤器的定期检查和维护，确保符合洁净室标准。

6.HVAC系统：用于暖通空调系统中的空气过滤器性能评估，特别是在工业和商业环境中的应用。

测试标准：

EN 1822-3高效空气过滤器(HEPA和ULPA).第3部分:试验扁平片状过滤介质

EN 1822-4高效空气过滤器(EPA,HEPA和ULPA).过滤元件泄漏性测定(扫描法)

EN 1822-5高效空气过滤器(HEPA与ULPA)第5部分:过滤元件效率的测定

ISO 29463-3清除空气微粒用高效过滤器和过滤介质.第3部分:平板过滤介质测试

ISO 29463-4清除空气微粒用高效过滤器和过滤介质.第4部分:过滤元件泄漏试验方法.扫描法

ISO 29463-5清除空气微粒用高效过滤器和过滤介质.第5部分:过滤元件的试验方法

产品规格：

测试流量：最大1200 m³/h

差压测量范围：最大400 Pa

测试样本尺寸：最大尺寸1220 x 610 x 300 mm

操作气溶胶物质：DEHS,PSL

操作气体/空气：压缩空气供应6 bar

电源供应：230 VAC，10 A

测试介质温度：0°C至50°C

测试湿度范围：0%至100%

操作温度：5°C至40°C

测试尺寸适配器：可根据不同过滤器尺寸调整

测试系统重量：约40 kg

尺寸：450 x 600 x 350 mm

产品特点：

1.高精度测试：采用先进的粒子计数技术，确保过滤器效率和泄漏检测的精确性。

2.符合国际标准：符合ISO 29463、EN 1822和ISO 14644等相关标准，适用于各类HEPA和ULPA过滤器。

3.灵活的测试配置：可根据不同过滤器的尺寸和形态，灵活调整适配器和测试流程。

4.自动化气溶胶生成和数据采集：全自动化气溶胶生成，实时监控颗粒浓度变化，减少人为误差。

5.便捷的操作界面：配备用户友好的触摸屏控制系统，数据管理与报告生成一体化操作。

6.精确的泄漏检测：高空间分辨率与快速粒子计数器显示，确保快速且准确的泄漏检测。

7.紧凑设计：系统设计紧凑，占用空间小，适合实验室和生产线应用。

配件及耗材：

喷雾器：标准DEHS气溶胶液体【1套】

光学粒子计数器：用于上游和下游浓度测量【1台】

样品切换单元：用于多通道数据采集【1台】

流量计：测量气流量【1台】

过滤器适配器：可调节大小适应不同尺寸的过滤器【1套】

防护盖：用于保护设备，避免灰尘进入【1个

操作软件Win：提供操作界面与数据管理功能【1套】

测试原理：

本系统基于手动扫描原理，通过粒子计数和精确的扫描技术，评估过滤器的局部分离效率和整体过滤效率。工作流程如下：

气溶胶生成：通过喷雾器生成标准DEHS气溶胶，模拟过滤器在实际环境中运行时的工作条件。

上游浓度测量：使用光学粒子计数器测量过滤器前的空气颗粒浓度。

下游浓度测量：通过样品切换单元切换至下游颗粒计数器，实时监测清洁空气侧的颗粒浓度。

泄漏检测与效率计算：系统自动计算过滤器的整体过滤效率，图形化显示任何检测到的泄漏点。

数据处理：所有测试数据通过Win软件进行实时记录与处理，生成符合标准要求的测试报告。

操作说明：

安全操作：操作过程中请确保设备连接稳定，避免气溶胶泄漏对操作人员造成不必要的伤害。

标准操作：按相关ISO标准和EN标准要求进行测试，确保测试环境的温湿度符合要求，避免外部环境干扰。

清洁与维护：在每次实验后清洁气溶胶生成器和粒子计数器，定期更换滤芯和其他易损件。

标准差异化操作：不同标准(如ISO 29463和EN 1822)可能要求不同的气溶胶类型或流量设置，务必根据标准调整配置。

实验流程：

准备阶段：

确保过滤器与测试系统的适配器正确安装。

调整测试流量、气溶胶浓度和温湿度至符合标准要求。

测试过程：

启动系统，选择对应的测试标准(例如EN 1822-4进行局部分离效率测试)。

手动操作扫描探头，逐步扫描整个过滤器及其框架。

在扫描过程中，实时监测并记录上游和下游的颗粒浓度。

数据分析与报告生成：

系统自动计算过滤器的总过滤效率，并检查是否有任何泄漏点。

完成测试后，系统生成符合标准要求的测试报告，并将结果保存至数据库中。

后处理阶段：

清洁测试设备，准备下一次测试。

如果有泄漏或效率未达标，请调整过滤器或系统设置并重新测试。