ISO 29461-1燃气轮机过滤器测试系统用于测试进气量及颗粒物过滤性能，采用了先进的测试技术，符合多个国际和国家标准。

ISO 29461-1燃气轮机过滤器测试系统用于测试进气量及颗粒物过滤性能，采用了先进的测试技术，符合多个国际和国家标准。ISO 29461-1燃气轮机过滤器测试系统广泛应用于多种类型的空气过滤器测试，包括但不限于燃气轮机、HVAC系统以及通用空气过滤器等，能够提供准确可靠的过滤性能评估。

应用范围：

1.燃气轮机进气口过滤器：符合ISO 29461-2和ISO/AWI 29461-4标准，测试燃气轮机进气口过滤器的颗粒物和气体吸附性能。

2.通用空气过滤器：适用于ISO 16890、ASHRAE 52.2等标准，广泛应用于HVAC系统、空气净化器等领域。

3.滤芯和其他空气过滤设备：支持袋式、盒式、滤筒等不同类型的过滤器，能够全面评估不同形态过滤器的性能。

4.颗粒物和气体过滤性能测试：通过多种气溶胶(如DEHS、KCl、NaCl)和气体(如二氧化氮、硫酸氢等)的使用，适应多种测试需求。

5.工业环境下的长期测试：适用于需要进行长期负载测试的工业应用场景，确保过滤器在实际使用中的稳定性。

测试标准：

ISO 29461-1旋转机械的进气过滤系统.试验方法.第1部分:静态过滤器元件

ISO 29461-2旋转机械的进气过滤器系统.试验方法.第2部分:在雾和雾环境中的滤芯耐久性试验

ISO/AWI 29461-4旋转机械进气过滤系统测试方法

ISO 12103-1道路车辆内燃机-用于滤清器评估的试验粉尘

ISO 16890-2一般通风用空气过滤器第2部分:分效率和气流阻力的测定

ISO 16890-3全面通风用空气过滤器.第3部分:重量效率和空气流动阻力对比试验用捕获粉尘质量的测定

ISO 16890-4一般通风用空气过滤器.第4部分:测定最小分数试验效率的调节方法

ASHRAE 52.2美国采暖、制冷与空调工程师协会标准

产品规格：

测试流量：800...11,000 m³/h

测试气溶胶：DEHS、KCl、ASHRAE、ISO 12103-A2（细颗粒）、ISO 12103-A4（粗颗粒）

测试样品尺寸：610×610 mm（袋式和盒式过滤器）；直径≤400 mm，长度≤1500 mm（滤筒）

测试样品的差压：最大2000 Pa

操作气体/空气供应：压缩空气供应：最小5 bar(17 m³/h)

水供应：最小3 bar

电源供应：3×400 VAC，125 A，50 Hz

空气循环：0...100%

其他传感器：温度、相对湿度、大气压力传感器

系统尺寸(W×H×D)：4.6×1.7×14.0 m

产品特点：

1.旋转与可移动管道设计：方便操作人员进行快速配置和调整，适应不同测试样品的需求。

2.通用过滤夹具系统：支持多种类型的过滤器样品，如袋式、盒式、滤筒等，确保测试的灵活性。

3.在线称重的粉尘给入系统：确保粉尘的准确加载，实时监控测试过程中的粉尘负载量。

4.高自动化：大部分测试过程自动化完成，减少人为操作误差，提高测试效率和精度。

5.系统安全功能：通过PLC控制实现系统的安全性管理，保障测试过程中的人员和设备安全。

6.多气溶胶支持：系统能够支持DEHS、KCl、ASHRAE尘等多种气溶胶，满足不同的测试需求。

7.标准化报告生成：系统自动生成标准化报告，便于质量控制和后续数据分析。

配件及耗材：

DEHS气溶胶发生器：1

ASHRAE尘发生器：1

光学粒子计数器：2（0.2-10μm，四通道）

H14级空气净化过滤器：1

温湿度传感器：2

气体分析仪：3（用于二氧化氮、硫酸氢等气体的测量）

测试原理：

该系统基于流量控制原理，通过吸入一定体积的气流，经过测试管道并通过过滤器样品。测试过程中，气溶胶通过气溶胶发生器精确注入，测试气体的浓度通过气体分析仪实时监测。系统会自动调节气流和气溶胶浓度，确保每次测试的稳定性和一致性。系统内置温湿度传感器，确保测试环境的稳定性，支持在不同湿度和温度下进行过滤器性能测试。

操作说明：

1.安全操作：

操作人员在测试前需确保设备的电源、气源和水源连接正常，避免泄漏或过载。

测试过程中应避免直接接触气溶胶源和测试样品，保持实验环境通风良好。

在处理有害气体(如二氧化氮、硫酸氢)时，应配备适当的个人防护设备。

2.标准差异化操作：

根据不同标准(如ISO 16890、ISO 29461-2)，系统会自动调整测试条件(如气溶胶类型、测试流量、湿度等)，确保每项测试符合相关标准的要求。

测试结束后，系统会生成符合标准格式的测试报告，供用户参考。

实验流程：

1.准备阶段：

根据待测过滤器类型选择适配器，安装过滤器样品。

设置气流、气溶胶浓度、湿度、温度等测试条件，确保符合所需标准。

2.测试阶段：

启动测试系统，自动注入气溶胶并启动气体分析仪监测气体浓度。

测试过程中，系统会自动记录差压、粉尘负载、分数效率等数据。

3.数据分析与报告生成：

测试完成后，系统自动分析测试数据，生成标准化报告，包括压差曲线、粉尘负载量、除盐效率等数据。

用户可通过软件查看报告，进行数据分析和后续处理。