VDI 3926-2可清洗过滤介质测试系统专为可清洗过滤介质的表征而设计，符合VDI 3926-2标准，广泛应用于过滤材料的开发、优化及生产过程中的质量保证。

VDI 3926-2可清洗过滤介质测试系统专为可清洗过滤介质的表征而设计，符合VDI 3926-2标准，广泛应用于过滤材料的开发、优化及生产过程中的质量保证。VDI 3926-2可清洗过滤介质测试系统其主要任务是评估过滤介质的性能，确保过滤材料符合行业标准，并提供可靠的测试数据。

应用范围：

1.可清洗过滤介质测试：按照VDI 3926-2和ASTM D6830-02标准，进行过滤介质的分级效率、容尘能力、差压变化等测试。

2.空气清洁过滤器测试：符合ISO 16890、EN 779、DIN 71460-1、ISO/TS 11155-1和ISO 5011标准，适用于空调系统、汽车空气过滤器和发动机进气过滤器的测试。

3.过滤介质开发与优化：用于新型过滤材料的开发，帮助制造商优化过滤性能，提升材料的生产效率。

4.质量保证检测：用于过滤介质生产过程中质量控制，确保每批过滤器符合标准要求。

测试标准：

VDI 3926评价可清洁滤料的标准测试方法

ASTM D6830-02可清洁的过滤器介质的压降和过滤特性表征的标准试验方法

ISO 16890一般通风用空气过滤器检测标准

EN 779一般通风用空气过滤器——过滤性能的测定

DIN 71460-1道路车辆.汽车乘客舱内用空气过滤器.第1部分:颗粒物过滤试验

ISO/TS 11155-1道路车辆乘员舱内空气滤清器第1部分:颗粒过滤试验

ISO 5011内燃机和空压机进气空气滤清器—性能试验

产品规格：

测试流量：2...64 m³/h

差压测量范围：-

压力脉冲持续时间：50...150 ms

压力罐容量：2...6 bar

测试样品尺寸：直径≤150 mm

电源供应：3×400 V AC，16 A

操作气体/空气供应：Pural-NF、Pural-SB、DEHS

传感器：温度、相对湿度传感器

系统尺寸(W×H×D)：2800×1500×800 mm

重量：约120 kg

产品特点：

1.多种气溶胶支持：支持不同类型的气溶胶(固体和液滴气溶胶)，例如Pural-NF、Pural-SB和DEHS，满足不同的测试需求。

2.全自动测试序列：能够在不需要人工干预的情况下自动完成长达14小时的测试流程，确保高效且可靠的测试结果。

3.灵活设计与扩展性：系统设计灵活，可快速进行系统修改和未来的扩展，以适应不同应用场景的需求。

4.用户友好的控制软件：配备控制软件，简化操作流程，确保系统的高效运行和数据的精确记录。

5.高效组件匹配：通过整合其他设备，提供的系统兼容性和性能。

6.质量保证功能：可用于过滤材料的开发、优化以及生产过程中的质量控制，确保过滤器的高效性和稳定性。

配件及耗材：

气溶胶发生器：1

固体材料分散器：1

气溶胶稀释系统：1

气溶胶光谱仪：1

测试原理：

本系统采用气溶胶注入法，通过精确控制气流、气溶胶浓度和差压，评估过滤介质的性能。测试过程中，过滤介质样品通过气流测试并进行粉尘负载测试，系统会监测以下参数：

差压曲线：通过测量过滤器两端的差压变化，评估过滤器的过滤效果。

分级效率：根据不同粒径的颗粒物过滤效率，评估过滤介质对细颗粒物的捕集能力。

容尘能力：通过加载一定量的尘土，测试过滤器的容尘能力及其随时间变化的差压变化。

残余压力差：测试过滤器在负载条件下的残余差压，评估过滤器的耐久性。

操作说明：

安全操作：

确保操作前设备的气源、电源、水源等连接正常，并检查气溶胶发生器的工作状态。

测试过程中避免直接接触气溶胶源，佩戴适当的防护设备，确保实验环境的安全性。

测试过程中要定期检查差压、流量和温湿度等参数，确保设备在合适的条件下运行。

标准差异化操作：

根据所需测试的标准(如VDI 3926-2或ISO 16890)，系统将自动调整气流、气溶胶类型、湿度等测试参数。

在进行粉尘加载测试时，系统会根据所使用的粉尘类型自动调整负载量，确保测试的准确性。

实验流程：

准备阶段：

选择适当的过滤介质样品，安装在测试设备中，并根据所需的标准设置气流、气溶胶浓度、温湿度等测试条件。

测试阶段：

启动系统，自动注入气溶胶并开始测试，实时监控差压、颗粒物浓度等数据，记录测试结果。

数据分析与报告生成：

测试完成后，系统会自动生成标准化报告，包括差压曲线、分级效率、容尘能力等数据，用户可查看或导出报告。